سیلر گیلسونایت چیست؟
سیلر گیلسونایت چیست؟ سیلر گیلسونایت که از منبع طبیعی منحصربه فردی به نام گیلسونایت به دست میآید، به بازیگر مهمی در حوزه پوششبندی برای کاربردهای مختلف
هماتیت یکی از مفیدترین مواد معدنی است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی موجود در آن در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این کانی که بیشتر با فرمول Fe2o3 در بازار شناخته می شود اکسید آهن بوده و عمدتاً در سنگ های رسوبی، آذرین و دگرگونی یافت می شود.
ترکیبات آهن موجود در پوسته زمین دارای اشکال مختلفی هستند که در زیر می توان به آنها اشاره کرد:
هماتیت از دسته اکسیدهای آهن است. این محصول بیشتر به صورت پودر بوده و از رنگدانه های قرمز و مشکی تشکیل شده است. هماتیت هایی که دارای کریستال های سیاه رنگ هستند عمدتاً در صنعت جواهرسازی استفاده می شوند. یکی از مهم ترین زیر مجموعه های این کانی آپولوژیست است. مقدار آب موجود در این ماده معدنی بسیار کم است به همین دلیل عمدتاً در صنعت فولاد استفاده می شود.
ساختار هماتیت به صورت کریستالی، فیبری، اولیتی و میکروبی تشکیل شده است. هماتیت خاصیت مغناطیسی دارد و در اسید هیدروکلریک حل می شود.
برخی از خواص هماتیت به شرح ذیل می باشد:
SiO2 | 5.16 |
Al2O3 | 0.41 |
BaO | < |
CaO | 6.30 |
Fe2O3 | 77.5 |
K2O | < |
MgO | 2.32 |
MnO | 0.16 |
Na2O | < |
P2O5 | < |
So3 | 0.07 |
TiO2 | 0.05 |
LOI | 8.1 |
Sr | < |
روش های مختلفی برای فرآوری هماتیت استفاده می شود. انتخاب روش مناسب برای فرآوری این محصولات می تواند گامی موثر در تولید هماتیت با کیفیت و خالص باشد. به منظور تعیین روش مناسب برای پردازش، سه مرحله زیر عمدتا انجام می شود:
از آنجایی که باطله های موجود دارای وزن مخصوص 7/2 گرم بر سانتی متر مکعب و اکسید آهن دارای وزن مخصوص 5/5 گرم بر سانتی متر مکعب هستند. واحدهای فرآوری عمدتاً روش های گرانشی را به عنوان روش فرآوری هماتیت در نظر می گیرند. این روش در مقایسه با سایر روش ها هزینه کمتری دارد، بنابراین استفاده از آن رایج تر است. از جمله روش های ثقلی مورد استفاده برای پردازش می توان به موارد زیر اشاره کرد:
جداکننده های مغناطیسی خشک با شدت بالا
همانطور که گفته شد هماتیت یکی از مفیدترین مواد معدنی در صنایع مختلف است. این محصول به دلیل ویژگی های ظاهری و ساختاری خود در بسیاری از صنایع تولیدی مورد استقبال قرار گرفته است. از کاربردهای این اکسید آهن در صنایع می توان به موارد زیر اشاره کرد:
بیشترین کاربرد هماتیت در صنایع مختلف مربوط به صنعت حفاری است زیرا این ماده معدنی دارای ضریب نفوذپذیری بسیار بالایی است و هزینه های گل حفاری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. به طور کلی هماتیت حفاری که در صنعت حفاری استفاده می شود پودری با مش 200 است و برای افزایش وزن سیالات حفاری و گل ها استفاده می شود.
کاربرد دیگر هماتیت در صنعت رنگ به عنوان رنگدانه اولیه است زیرا این ماده معدنی چگالی بسیار بالایی دارد و روغن بسیار کمتری را جذب می کند. این رنگدانه در رنگ های روغنی به عنوان پوشش در تجهیزات و خطوط راه آهن و ساختمان های فلزی به منظور جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی آهن در این مجموعه ها استفاده می شود.
هماتیت در تولید پلیمرهای مصنوعی مانند وینیل، پلی اورتان و اپوکسی ها و بسیاری از مواد پلیمری دیگر استفاده می شود. حدود 8 درصد از هماتیت تولید شده در جهان در تولید لاستیک و مواد پلاستیکی استفاده می شود.
از دیگر کاربردهای هماتیت می توان به صنعت سرامیک اشاره کرد. خواص ساختاری اکسید آهن باعث شده است که به عنوان رنگدانه های نسوز مورد استفاده قرار گیرد بنابراین استفاده از اکسید آهن در فرآیند پخت سرامیک می تواند رنگ های سرامیکی و تزئینات آنها را حفظ کند. ترکیب این ماده با اکسید سایر فلزات می تواند رنگ های متنوع تری مانند قهوه ای، زرد، قرمز، مشکی و … را تولید کند.
از جمله مهمترین کاربردهای هماتیت به صنایع آجر و سیمان می توان اشاره کرد. از آنجایی که این ماده در طبیعت خود مقاومت شیمیایی و پایداری خوبی دارد، در صنایع آجر و سیمان به عنوان رنگدانه استفاده می شود. قیمت مناسب این محصول یکی دیگر از عوامل مهمی است که باعث شده این محصول در صنعت آجرسازی به وفور مورد استفاده قرار گیرد.
هماتیت در صنعت شیشه به عنوان رنگ استفاده می شود. رنگدانه های موجود در این ماده مقاومت قابل قبولی در برابر حرارت دارند و به همین دلیل می توان از آنها به عنوان ماده اولیه تولید شیشه استفاده کرد.
رایج ترین کاربرد هماتیت در صنعت فولاد به عنوان ماده اولیه یا سنگ آهن برای تولید آهن و فولاد است.
در صنعت پلاستیک و رزین از هماتیت به عنوان رنگدانه طبیعی در تولید وینیل، فنولیک، پلی اتیلن و اپوکسی استفاده می شود. 6 تا 8 درصد مصرف جهانی رنگدانه های اکسید آهن در واقع برای تولید پلاستیک های رنگی است.
کاربرد دیگر هماتیت در صنعت رنگ به عنوان رنگدانه اولیه است زیرا این ماده معدنی چگالی بسیار بالایی دارد و روغن بسیار کمتری را جذب می کند. این رنگدانه در رنگ های روغنی به عنوان پوشش در تجهیزات و خطوط راه آهن و ساختمان های فلزی به منظور جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی آهن در این مجموعه ها استفاده می شود.
هماتیت در تولید پلیمرهای مصنوعی مانند وینیل، پلی اورتان و اپوکسی ها و بسیاری از مواد پلیمری دیگر استفاده می شود. حدود 8 درصد از هماتیت تولید شده در جهان در تولید لاستیک و مواد پلاستیکی استفاده می شود.
از دیگر کاربردهای هماتیت می توان به صنعت سرامیک اشاره کرد. خواص ساختاری اکسید آهن باعث شده است که به عنوان رنگدانه های نسوز مورد استفاده قرار گیرد بنابراین استفاده از اکسید آهن در فرآیند پخت سرامیک می تواند رنگ های سرامیکی و تزئینات آنها را حفظ کند. ترکیب این ماده با اکسید سایر فلزات می تواند رنگ های متنوع تری مانند قهوه ای، زرد، قرمز، مشکی و ... را تولید کند.
از جمله مهمترین کاربردهای هماتیت به صنایع آجر و سیمان می توان اشاره کرد. از آنجایی که این ماده در طبیعت خود مقاومت شیمیایی و پایداری خوبی دارد، در صنایع آجر و سیمان به عنوان رنگدانه استفاده می شود. قیمت مناسب این محصول یکی دیگر از عوامل مهمی است که باعث شده این محصول در صنعت آجرسازی به وفور مورد استفاده قرار گیرد.
شرکت کانه آرای سپاهان با بیش از 20 سال سابقه با تکیه بر دانش فنی و کارکنان متخصص خود توانسته است هماتیت را با درجه خلوص و کیفیت بسیار بالا تولید کند تا بتواند صنایع مختلف را تامین کند. رعایت تمامی استانداردهای لازم برای تولید محصولات باکیفیت به منظور برآورده ساختن نیازهای مشتریان، اولویت اصلی ماست، لطفا در صورت داشتن هرگونه سوال یا درخواستی با ما تماس بگیرید.
سیلر گیلسونایت چیست؟ سیلر گیلسونایت که از منبع طبیعی منحصربه فردی به نام گیلسونایت به دست میآید، به بازیگر مهمی در حوزه پوششبندی برای کاربردهای مختلف
اکسید منگنز و سایر مواد معدنی در شرکت کانه آرای سپاهان چه چیزی اکسید منگنز و سنگ معدن منگنز و سایر محصولات کانه آرا را از
Multilingual WordPress with WPML